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Les problèmes auxquels sont confrontées les organisations qui démantèlent des installations nucléaires sont complexes. Alors que la sûreté, la sécurité et l'environnement sont d'une importance primordiale, l'accent est clairement mis sur le rapport qualité-prix et la réduction des coûts.

Avec la valeur des passifs nucléaires estimée en milliards de dollars, les mesures qui réduisent la durée de l'activité de nettoyage peuvent donc apporter un rendement financier élevé. Le défi consiste alors à développer des processus qui fournissent des solutions productives, efficacement et dans les délais.

Typiquement, le processus global de nettoyage comprend un certain nombre de sous-systèmes, tels que la récupération des déchets, le traitement et l'encapsulation. La capacité globale est affectée par la manière dont ces sous-systèmes interagissent ; à mesure que les types de déchets changent, le goulet d'étranglement peut se déplacer.

Concevoir une usine performante dans ce contexte présente des difficultés. Il y a des compromis à faire entre les coûts d'investissement dans des domaines tels que les systèmes de stockage tampon et de manutention des matériaux, et les coûts d'exploitation associés aux différents modèles d'équipes de travail et stratégies de maintenance. C'est là qu'intervient la simulation prédictive.

Nos clients impliqués dans le secteur nucléaire signalent un large éventail d'utilisations et de bénéfices quantifiables à l'utilisation de logiciels de simulation prédictive et de la modélisation de leurs opérations, notamment :

  • Tester complètement les installations de démantèlement proposées bien avant que l'engagement de construction ne soit pris
  • Démontrer la capacité et la conformité aux principales parties prenantes pour prouver les performances de l'usine
  • Appliquer à tous les processus de récupération, de traitement et d'encapsulation ainsi qu'aux besoins de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique
  • Fournir des performances accrues grâce à une meilleure utilisation des ressources et à l'identification des goulots d'étranglement
  • Permettre de réduire les coûts d'exploitation et les dépenses d'investissement en concevant une solution pour répondre aux besoins de l'entreprise

Ces entreprises font également état d'une confiance accrue dans la prise de décision, d'une meilleure communication des recommandations, de l'intégration des équipes, et d'une adhésion plus rapide aux changements proposés. En raison de la nature confidentielle de l'implication de Lanner dans l'industrie nucléaire, nous ne sommes pas en mesure de publier des détails sur bon nombre de nos projets. Contactez-nous directement si vous souhaitez en savoir plus.