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TRW Automotive réduit ses coûts d'exploitation de près de 100 000 £ par an grâce à WITNESS

CANDIDATURE : Opérations de la chaîne d'approvisionnement

INDUSTRIE : Automobile

SECTEUR : Fabrication

BENEFICES : TRW Automotive utilise WITNESS Predictive Simulation pour modéliser ses opérations de chaîne d'approvisionnement, réduisant ainsi les coûts de près de 100 000 £ par an

TRW Automotive est l'un des principaux fournisseurs mondiaux d'accessoires automobiles. Fondée en 1999 et située à Jablonec nad Nisou en République tchèque, Lucas Varity s.r.o est une division de TRW Automotive axée sur le développement, la fabrication et la vente de freins hydrauliques.

Confrontée au défi de réduire ses coûts d'exploitation de 10 %, l'entreprise a travaillé avec le cabinet de conseil DYNAMIC FUTURE pour déployer la plateforme de simulation prédictive de Lanner, WITNESS.

Le modèle WITNESS a été conçu pour simuler dynamiquement les flux de produits, la capacité de stockage, les équipements de manutention et le personnel, pour supprimer les goulots d'étranglement et optimiser les opérations d'entrepôsage et de chaîne d'approvisionnement de l'entreprise.

Il a cartographié différents types d'équipements de manutention tels que les chariots élévateurs, tous les points de transfert, la capacité et les contraintes des camions, dans le but d'éliminer un certain nombre de points de livraison tout au long de la chaîne d'approvisionnement, ainsi que de réduire le nombre de chariots élévateurs utilisés en production. Le modèle a également simulé le travail des manutentionnaires sur les lignes de production pour identifier les inefficacités.

À la suite des conclusions mises en évidence à l'aide de WITNESS, TRW Automotive a pu réduire le nombre de points de livraison dans sa chaîne d'approvisionnement et réduire le nombre de chariots élévateurs qu'il utilise dans l'entrepôt, ce qui a permis d'économiser 245 000 CZK (8 000 £) par mois.

Josef Jindra, ancien directeur de la logistique de TRW Automotive, commente : "Travailler avec DYNAMIC FUTURE s.r.o. nous a apporté une nouvelle approche de l'optimisation des processus. Notre utilisation de la simulation dynamique pour modéliser les processus de manutention nous a aidé à vérifier de nombreux scénarios en mettant l'accent sur l'élimination des stations de livraison, la diminution du nombre de chariots élévateurs et la réduction des coûts opérationnels. Après avoir mis en œuvre les conclusions du modèle, nous avons pu réduire les coûts opérationnels de près de 100 000 £ par an. Ce projet nous a montré de grandes possibilités d'optimisation des processus grâce à la simulation dynamique et a lancé une relation à long terme avec DYNAMIC FUTURE s.r.o."


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