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  • By Lanner
  • In Blog
  • Posted 06/05/2021

Dans ce blog invité, Harry Kortnicki, utilisateur de longue date de WITNESS, revient sur le rôle que la simulation a joué au cours de sa longue carrière d'ingénieur en mécanique. 

J'ai commencé ma carrière en tant qu'ingénieur mécanique dans une entreprise mondiale d'ingénierie et de construction en 1975. Peu de temps après, je me suis impliqué dans l'application de la simulation d'événements discrets (DES = Discrete Event Simulation) à la conception de systèmes de manutention. À la fin des années 1970 et au début des années 1980, j'utilisais FORTRAN sur des ordinateurs centraux pour la conception de convoyeurs de manutention de matériaux en vrac. Avec l'introduction des PC au début des années 1980, j'ai commencé à utiliser un logiciel de programmation DES sur PC. J'ai été l'un des premiers utilisateurs de WITNESS lorsqu'il a fait ses débuts au début des années 1990 en tant que premier logiciel DES à fonctionner sous la nouvelle interface graphique MS Windows.

L'interface graphique fournie dans WITNESS présentait deux avantages majeurs pour les utilisateurs du monde entier. Le premier avantage a été de vérifier les modèles DES pendant le développement. Avant l'interface graphique fournie dans WITNESS, les utilisateurs ne disposaient que de données produites par leurs modèles pour confirmer que la logique de fonctionnement de leurs modèles simulait de manière réaliste les systèmes physiques modélisés. La possibilité d'arrêter un modèle à un point d'arrêt souhaité et de confirmer visuellement son bon fonctionnement a fourni un moyen beaucoup plus rapide et plus sûr de vérifier les modèles. Le deuxième bénéfice pour les utilisateurs était de présenter le fonctionnement et les résultats de leurs modèles à la direction et aux clients. La possibilité pour un client de voir les éléments graphiques se déplacer sur les plans d'une usine réelle a donné un niveau de confiance beaucoup plus élevé dans les résultats du modèle.

Bien que le marché historique de mon entreprise ait été principalement l'industrie pétrolière et gazière, il est maintenant diversifié dans un très large éventail d'industries. Cette diversification m'a permis d'utiliser WITNESS pour des projets dans de nombreux bureaux de l'entreprise partout dans le monde. Avec l'avancée des réseaux mondiaux et de la téléconférence, la plupart de ces modèles ont été développés pour d'autres bureaux de l'entreprise sans que j'aie besoin de beaucoup voyager. La gamme d'industries et d'applications dans lesquelles j'ai utilisé WITNESS comprend :

Pétrole & Gaz

  • Analyse de fiabilité des raffineries de pétrole
  • Traitement du gaz naturel
  • Stockage du gaz naturel & Opérations de pipeline
  • Extraction et traitement des sables bitumineux

Pétrochimie

  • Gestion Portuaire & Chargement de Tanker

Mines

  • Traitement du minerai
  • Logistique de concentré de minerai et d'approvisionnement minier
  • Traitement de bobines d'aluminium
  • Raffinage & logistique du cuivre

Nucléaire

  • Traitement des déchets nucléaires
  • Stockage du combustible utilisé
  • Enrichissement du combustible à l'uranium
  • Production d'armes nucléaires

Renouvelables

  • Analyse de la fiabilité des panneaux solaires
  • Transformation de déchets municipaux en éthanol

Cette gamme d'application démontre certainement la polyvalence de WITNESS au-delà de son objectif initial sur les usines de fabrication conventionnelles. Cette polyvalence a contribué à créer des expériences intéressantes, stimulantes et enrichissantes au cours de mes 45 ans de carrière. Je suis fier de revenir sur la valeur que j'ai aidé nos clients à réaliser grâce à l'utilisation de WITNESS et de la simulation d'événements discrets.


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